نوار نقاله پیچ
مقدمه
این مقاله نگاهی عمیق به نوار نقاله های پیچی دارد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد موضوعاتی مانند:
نوار نقاله پیچ چیست؟
* اجزای نوار نقاله پیچ
* تنظیمات نوار نقاله پیچ
* ملاحظات نوار نقاله پیچ
* و خیلی بیشتر...
فصل 1: نوار نقاله پیچ چیست؟
نوار نقاله پیچی که به عنوان نوار نقاله اسکرو نیز شناخته می شود، دستگاه های صنعتی هستند که برای انتقال حجم زیادی از مواد دانه ای (مانند پودر، دانه و گرانول)، نیمه جامد، مایعات و حتی مواد غیر روان از یک مکان به مکان دیگر طراحی شده اند. آنها با از بین بردن نیاز به جابجایی دستی مواد، کارایی عملیاتی را افزایش می دهند. اجزای اصلی یک نوار نقاله پیچی شامل یک محور پیچی چرخان است که در داخل یک فرورفتگی قرار دارد. با چرخش محور پیچ، مواد را در جهت خطی حرکت می دهد. نوار نقاله های پیچی را می توان برای مسیرهای حمل و نقل افقی، عمودی یا شیبدار پیکربندی کرد.
انواع مختلفی از نوار نقاله های پیچی برای سازگاری با ویژگی های مواد مختلف طراحی شده اند. مواد حجیم می توانند ساینده، بدون جریان، سیال، رطوبت گیر یا خطرناک باشند. نوار نقاله های پیچ برای رسیدگی به محصولاتی مانند غلات، کود، خوراک دام، خاکستر، شن، سیمان و مواد زائد جامد استفاده می شود.
پیچ ارشمیدس که در حدود 250 سال قبل از میلاد ساخته شد، اولین نوار نقاله پیچی بود. این شکل اولیه پمپ جابجایی مثبت در اصل برای بالا بردن آب از مناطق پایین تر به کانال های آبیاری بالاتر استفاده می شد. با گذشت زمان، طراحی و مکانیسمهای محرک پیچهای ارشمیدس برای افزایش کارایی، دوام و سرعت آنها اصلاح شده است، در حالی که اصول اصلی طراحی اصلی را حفظ میکند.
فصل دوم: نوار نقاله های پیچی از چه اجزایی تشکیل شده اند؟
اجزای سازنده نوار نقاله پیچ و انواع مختلف آنها بر اساس ویژگی های طراحی به شرح زیر است:
پیچ نوار نقاله
پیچ نوار نقاله یک عنصر حیاتی از نوار نقاله پیچی است که وظیفه دارد مواد جامد را در طول ناودان جابجا کند. از یک شفت با یک تیغه پهن تشکیل شده است که به صورت مارپیچ به دور آن می چرخد. این تیغه مارپیچ به عنوان پرواز شناخته می شود. پیچهای نوار نقاله مانند پیچهای بزرگ عمل میکنند، جایی که با هر چرخش کامل پیچ، مواد با یک گام جابجا میشوند. زمین به فاصله محوری بین تاج های پروازی متوالی اشاره دارد. همانطور که پیچ نقاله برای انتقال مواد می چرخد، در جهت محوری ثابت می ماند.
در اینجا انواع نوار نقاله های پیچی بر اساس طراحی پروازی و زمینی آنها طبقه بندی می شوند:
نوار نقاله پیچ استاندارد
نوار نقاله پیچ استاندارد دارای گامی است که با قطر پیچ مطابقت دارد. قطر پیچ به فاصله شعاعی بین تاج های پرواز متوالی اشاره دارد. این نوار نقاله ها معمولاً در کاربردهای افقی و نوار نقاله های شیبدار با زاویه کمتر از 10 درجه استفاده می شوند. آنها برای جابجایی طیف وسیعی از مواد موثر هستند.
نوار نقاله پیچی گام متغیر
در نوار نقاله های پیچی گام متغیر، گام ها به طور متغیر در طول پرواز پیچ افزایش می یابد. گام در سمت ورودی طولانی تر است تا فضای اضافی برای مواد تغذیه شده در حین تخلیه از قیف ها، سطل ها یا سیلوها فراهم شود. نوار نقاله های پیچی گام متغیر در فیدرهای پیچی برای سرعت جریان حجمی کنترل شده مواد استفاده می شود.
نوار نقاله پیچ کوتاه
در نوار نقاله های پیچی گام کوتاه، گام دو سوم قطر پیچ است. این نوار نقاله ها اغلب در کاربردهای شیبدار و عمودی و همچنین برای حمل و نقل مواد با جریان آزاد برای جلوگیری از فلاشینگ استفاده می شوند.
نوار نقاله های پیچ نیم تنه
در نوار نقاله های پیچ نیمه گام، گام نصف قطر پیچ است. این نوار نقاله ها در کاربردهای نوار نقاله پیچی شیبدار و عمودی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
نوار نقاله پیچ گام بلند
نوار نقاله های پیچی گام بلند دارای گامی است که یک و نیم برابر قطر پیچ است. این نوار نقاله ها برای جابجایی مایعات و مواد با جریان آزاد و همچنین برای عملیات جابجایی مواد با سرعت بالا ایده آل هستند. آنها همچنین در به هم زدن مواد در حال حمل و نقل موثر هستند.
نوار نقاله پیچ دوبل پرواز
نوار نقاله های پیچ دوگانه دارای دو مجموعه مارپیچ از پرواز در طول پیچ هستند که روند انتقال را سرعت می بخشد. پروازها با 180 درجه جبران می شوند. مشابه نوار نقاله های پیچی استاندارد، گام در نوار نقاله های پیچ دوبل پرواز با قطر پیچ مطابقت دارد. این نوار نقاله ها سرعت جریان مواد ثابت و عملکرد روان را در طول حمل و نقل فراهم می کنند.
نوار نقاله های پیچی پرواز مخروطی
نوار نقاله های پیچ پرواز مخروطی دارای یک گام ثابت هستند در حالی که عرض پرواز به تدریج از دو سوم قطر پیچ در ورودی به قطر کامل در انتهای تخلیه افزایش می یابد. این طراحی فضای بیشتری را برای مواد در ورودی فراهم می کند و امکان جریان یکنواخت مواد را فراهم می کند. نوار نقاله های مخروطی یک جایگزین مقرون به صرفه برای نوار نقاله های پیچی متغیر هستند و به ویژه برای جابجایی مواد جامد توده ای موثر هستند.
نوار نقاله های پیچی جریان جرمی
نوار نقاله های پیچی جریان جرمی دارای یک پیچ مخروطی با گام های پرواز ثابت در نزدیکی ورودی تغذیه هستند. این بخش مخروطی در حالی که به سمت تخلیه امتداد می یابد به یک پیچ گام متغیر تبدیل می شود. آنها برای اطمینان از خروج مداوم مواد از قیفها، سطلها یا سیلوها طراحی شدهاند و جریان یکنواخت مواد را افزایش میدهند. حجم مواد جابجا شده به تدریج با هر پرواز افزایش می یابد که از طریق نوار نقاله حرکت می کند.
در اینجا انواع مختلف نوار نقاله پیچی که بر اساس ساختار پروازی آنها طبقه بندی می شوند آورده شده است:
نوار نقاله های پیچی پرواز هلیکوئیدی
نوار نقاله های پیچی پرواز هلیکوئید دارای پروازهایی هستند که از میله ها یا نوارهای فولادی مسطح ساخته شده اند که به شکل مارپیچ به صورت سرد نورد شده اند. این فرآیند باعث سخت شدن و تقویت مواد می شود و در نتیجه سطح پرواز صافی ایجاد می شود. پروازها پایه ضخیم تری دارند که در محیط بیرونی به لبه نازک تری می رسد. این پروازهای هلیکوئیدی با جوش دادن پروازهای کوتاه و منفرد به هم به شفت مرکزی متصل می شوند. پروازها در امتداد شفت با جوش های متناوب در هر انتهای پروازها ایمن می شوند.
نوار نقاله های پیچی پرواز هلیکوئید به دلیل دوام و ظرفیت باربری بالا و در عین حال مقرون به صرفه بودن شناخته شده اند. آنها برای جابجایی مواد سبک تا نسبتاً ساینده از جمله سنگ آهک، سیمان و کودها مناسب هستند.
نوار نقاله های پیچی پرواز مقطعی
در نوار نقاله های پیچی سکشنال پروازها از دیسک های فولادی مسطح با قطرهای داخلی و خارجی یکنواخت ساخته می شوند. دیسک ها با استفاده از پلاسما، جت آب یا برش لیزری برای افزایش طول آن برش داده می شوند و برای تشکیل یک مارپیچ یا پرواز منفرد که مربوط به یک دور است، فشرده می شوند. پیچ نوار نقاله سکشنال به همان روشی که پیچ نوار نقاله هلیکوئیدی مونتاژ می شود.
پروازهای مقطعی ضخامت مواد یکنواخت را در سرتاسر حفظ می کنند. گزینههای ضخیمتری نیز وجود دارد که باعث میشود نوار نقالههای پیچی مقطعی برای حمل و نقل مواد بسیار ساینده مانند گلوله شیشه و آلومینا مناسب باشند.
طرح های خاصی از پروازهای پیچ نوار نقاله وجود دارد که دارای طرح های هندسی متفاوتی هستند و علاوه بر حمل و نقل مواد، عملکردهای دیگری را نیز انجام می دهند:
نوار نقاله های پیچی پرواز را برش دهید
نوار نقاله های پیچی برش دارای بریدگی هایی هستند که در فواصل ثابت در لبه بیرونی پرواز پیچ بریده شده اند. این بریدگی ها اختلاط و هم زدن مواد حجیم منتقل شده را تسهیل می کنند. این نوع نوار نقاله برای مواد مستعد بسته بندی از جمله آهک هیدراته، شیر خشک و تالک موثر است.
نوار نقاله های پیچی پرواز بریده و تا شده
نوار نقاله های پیچ پرواز برش خورده و تا شده دارای هر دو بریدگی و چین در امتداد لبه بیرونی پرواز پیچ هستند. چینها از سطح پرواز بالا میروند و همراه با بریدگیها، تا حدی جریان مواد را کاهش میدهند و اختلاط را افزایش میدهند. این ویژگی ها همچنین به هوادهی مواد سبک وزن کمک می کند و توزیع یکنواخت دما را در طی فرآیندهای گرمایش و سرمایش تضمین می کند.
نوار نقاله های پیچی
نوار نقاله های پیچی با فضای باز بین لبه های داخلی پرواز و محور مرکزی طراحی شده اند. این نوار نقاله ها را می توان با پیکربندی های یک یا دو پرواز ساخت:
نوار نقاله های پیچی تک پرواز
آنها معمولاً برای جابجایی مواد چسبنده و چسبناکی که تمایل به تجمع در اطراف محور پیچ نوار نقاله دارند، مناسب هستند.
نوار نقاله های پیچ دوبل فلایت برای حمل و نقل مواد چسبنده موثر هستند و تخلیه مواد ثابت تری را ارائه می دهند. آنها همچنین می توانند برای ترکیب مواد خشک پیکربندی شوند. در این تنظیمات، نوار نقاله دارای یک پرواز روبان خارجی و یک پرواز نوار داخلی است که هر کدام با قطر کاهش یافته، و هر دو پرواز در جهت مخالف می چرخند. این پیکربندی اختلاط کامل را با حرکت مواد به جلو و عقب در داخل نوار نقاله تسهیل می کند.
نوار نقاله های پیچی تک پرواز استاندارد با پارو
این طرح نوار نقاله پیچ دارای پاروهایی است که بین پروازهای پیچ قرار می گیرند تا به آرامی و به طور موثر مواد حجیم را مخلوط کنند.
نوار نقاله پیچی استاندارد با پدل
این طرح نوار نقاله پیچ دارای پدل های قابل تنظیم است که به صورت مارپیچ در امتداد محور پیچ قرار گرفته اند. هر زمین می تواند تا چهار پارو داشته باشد که اختلاط مواد حجیم را تشدید می کند و جریان آنها را مدیریت می کند. در حالی که قوی ترین عمل اختلاط را ارائه می دهد، در بین همه انواع کمتر کارآمد است.
دستی نوار نقاله پیچ
جهتی که یک نوار نقاله پیچی مواد را در آن جابجا می کند با دست بودن آن تعیین می شود که به جهت چرخش پیچ نوار نقاله اشاره دارد. نوار نقاله پیچی می تواند راست دست یا چپ باشد. نوار نقاله پیچی سمت راست هنگام چرخش در جهت عقربه های ساعت، مواد را به سمت انتهای پیچ حرکت می دهد، در حالی که نوار نقاله پیچی سمت چپ هنگامی که در خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد این کار را انجام می دهد. معکوس کردن جهت چرخش پیچ نیز جریان مواد را معکوس می کند، اما معمولاً توصیه نمی شود زیرا مواد باید در سمت حمل کننده پرواز مدیریت شوند.
دستی با نگاه کردن به انتهای نوار نقاله پیچ مشخص می شود. برای نوار نقاله های پیچی راست دست، چرخش در جهت عقربه های ساعت به دور محور می پیچد، در حالی که برای نوار نقاله های چپ گرد در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت می پیچد. نوار نقاله های پیچی راست دست بیشتر از همتایان چپ خود استفاده می شوند.
تغار
فرورفتگی نوار نقاله پیچ، پیچ نوار نقاله را در بر می گیرد و از مواد حجیم در حین حمل و نقل پشتیبانی می کند. می توان آن را با زین یا پایه های فلنج در طول آن تقویت کرد. یک پوشش بادوام و قابل جابجایی بر روی سطل قرار دارد تا از مواد حجیم در برابر آلودگی، گرد و غبار و خطرات احتمالی محافظت کند.
این غار همچنین شامل نقاط دسترسی برای تغذیه و استخراج مواد فله است. به طور معمول، ورودی فرورفتگی به تجهیزات دیگری مانند نوار نقاله، شیرهای چرخشی و فیدرهای پیچی متصل می شود که مواد ورودی به نوار نقاله پیچ را تنظیم یا اندازه گیری می کنند. این اجزا اغلب به قیف ها، سیلوها و سطل هایی متصل می شوند که مواد حجیم را ذخیره می کنند. از طرف دیگر، ورودی فرورفتگی ممکن است مستقیماً در سمت تخلیه تجهیزات پردازش بالادست قرار گیرد.
انواع مختلفی از مخازن نوار نقاله پیچ وجود دارد:
فرورفتگی U شکل
فروغ U شکل پرکاربردترین و قابل تطبیق ترین نوع فروغ نوار نقاله پیچ است. مقرون به صرفه است و طراحی ساده ای دارد.
* فرورفتگی فلنج زاویه ای
* شکل فلنج فروغ
* تغار فلنج دار دو شکل
* کانال کانال تشکیل شد
* پایین افتادن از طریق
* شعله ور شد
تغار مستطیل شکل
فرورفتگی های مستطیلی برای رسیدگی به مواد ساینده در حین حمل و نقل طراحی شده اند. فضای بین پیچ نوار نقاله و دیواره های فرورفتگی با مواد حجیم پر می شود. این لایه ایستا از مواد به محافظت از دیوارهای فرورفتگی در برابر سایش و آسیب کمک می کند.
* فرورفتگی فلنج زاویه ای
* فلنج شکل گرفت
* گوشه فلنج – بالا و پایین پایین
* فلنج شکل گرفته – بالا و پایین پایین
فروغ لوله ای
فرورفتگی های لوله ای برای رسیدگی به قطر پیچ های بزرگتر طراحی شده اند و از مواد حجیم در برابر عوامل محیطی مانند گرد و غبار و آب و هوا محافظت می کنند. آنها میتوانند با سرعتهای بالاتر کار کنند و ظرفیت بیشتری در هر دور ارائه دهند، با زوایای انتقال از 1٪ تا 2٪ بر اساس اندازهگیریهای دقیقه به دقیقه. این فرورفتگی ها با نوار نقاله های پیچ شیبدار نیز سازگار هستند.
محبوبیت فرورفتگیهای لولهای ناشی از عملکرد دقیق آنها است که به دلیل تناسب نزدیک پیچ در یک لوله حجمی مشخص، از فرورفتگیهای U شکل پیشی میگیرد. این طراحی تغییرات در چگالی، حفرههای هوا و تودههای مواد را به حداقل میرساند، بهویژه زمانی که لوله ارتعاش دارد.
فروغ های لوله ای بر اساس ساختارشان به دو دسته لوله های شکاف دار و لوله ای شکافته تقسیم می شوند. فرورفتگی های بدون شکاف به صورت یک تکه ساخته می شوند، در حالی که فرورفتگی های لوله ای شکاف دار از دو نیمه تشکیل شده است که توسط فلنج ها به هم متصل شده اند.
فرورفتگی ژاکت دار یک فرود نوار نقاله پیچی تخصصی است که برای کنترل دمای مواد فله در طول حمل و نقل طراحی شده است. این امر با گرم کردن یا خنک کردن مواد در حین حرکت در نوار نقاله به دست می آید. فرورفتگی های روکش دار با لایه های متحدالمرکز ساخته شده اند که به سیال مفید اجازه می دهد تا بین آنها گردش کند تا دما را به طور موثر تنظیم کند.
مواد فرود
متریال انتخاب شده برای ساخت تراف به کاربرد خاص، نوع نوار نقاله پیچ و سطح مقاومت در برابر خوردگی یا سایش مورد نیاز بستگی دارد.
* فولاد ملایم – فولاد ملایم رایج ترین نوع ماده ای است که برای تولید فروغ نوار نقاله پیچی استفاده می شود و برای هر کاربرد حمل و نقل مناسب است.
* نقاله های فولادی زنگ نزن 304 و 316 - نوار نقاله های پیچ فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی، سایش و ضربه زیاد به دلیل سخت شدن کار استفاده می شوند.
* فولاد مقاوم در برابر سایش AR235 یا AR400 - از فروغ نوار نقاله پیچ فولادی مقاوم در برابر سایش برای مواد ساینده استفاده می شود زیرا دو تا چهار برابر سخت تر از فولاد نرم است.
یاتاقان های آویز برای بخش های مختلف پیچ نوار نقاله پشتیبانی می کنند و سطح یاتاقان را ارائه می دهند. این قطعات دارای یک یاتاقان خطی ساده هستند که به صورت معلق و محصور در یک قاب طراحی شده است که در داخل اسکرو نوار نقاله قرار می گیرد.
کوپلینگ ها انتقال گشتاور بین بخش های مختلف پیچ را با در نظر گرفتن هرگونه ناهماهنگی بین محورهای پیچ امکان پذیر می کنند. آنها کارایی عملیاتی نوار نقاله پیچ را افزایش می دهند. هر دو کوپلینگ و یاتاقان آویز هنگام افزایش طول نوار نقاله پیچ ضروری هستند.
یقه داخلی یک لوله پیوسته است که در انتهای محور پیچ نصب شده است. این برای باریک کردن قطر داخلی شفت برای مطابقت با اتصالات با اندازه استاندارد عمل می کند.
تیغه های انتهایی در سمت غیر قابل حمل هر دو پرواز اولیه و نهایی پیچ نوار نقاله قرار می گیرند. آنها به جلوگیری از تجمع مواد در انتهای پیچ کمک می کنند، جریان بدون مانع را تضمین می کنند و پشتیبانی بیشتری برای پیچ ارائه می دهند.
موتور الکتریکی
نوار نقاله های پیچ توسط یک موتور الکتریکی که در نزدیکی انتهای تخلیه مخزن قرار دارد به حرکت در می آیند. این تنظیم حرکت طبیعی مواد حجیم را به سمت انتهای درایو تسهیل می کند، کشش را در پروازهای پیچ کاهش می دهد و سایش و پارگی اجزای نوار نقاله را به حداقل می رساند.
مونتاژ درایو
نوار نقاله های پیچی می توانند از مجموعه های مختلف درایو استفاده کنند. یک پیکربندی متداول شامل یک کاهنده سرعت یک یا دو محور است که با یک درایو تسمه V و موتور جفت شده است که همگی روی محفظه نوار نقاله نصب شده اند. مجموعه درایو را می توان به صورت عمودی یا افقی نصب کرد.
درایوهای موتور دنده ممکن است شامل کوپلینگ های مستقیم با سرعت پایین متصل به محور نوار نقاله یا درایوهای زنجیره غلتکی با کوپلینگ هایی باشد که در انتهای فرورفتگی قرار دارند و زنجیرهایی که در امتداد بالای نوار نقاله قرار دارند. درایوهای دنده ای به دلیل توانایی آنها در ارائه اسب بخار بالا و ارائه گزینه های سرعت متغیر مورد توجه قرار می گیرند.
.
-
تولید کنندگان و شرکت های پیشرو نوار نقاله پیچ
* شرکت مهندسی نوار نقاله و ساخت.
* VAC-U-MAX
* ISC Manufacturing LLC
* Spiroflow Systems, Inc.
* ساخت مارپیچ
* نوردسترانگ تجهیزات محدود
فصل 3: پیکربندی های مختلف نوار نقاله پیچ چیست؟
نوار نقاله های پیچی را می توان بر اساس مسیرهای جریان متفاوتی که برای حمل و نقل مواد فله ارائه می کنند، دسته بندی کرد:
نوار نقاله های پیچ افقی
نوار نقاله های پیچ افقی نشان دهنده ساده ترین نوع نوار نقاله های پیچی هستند. آنها می توانند طیف متنوعی از انواع مواد حجیم را در خود جای دهند و به طور موثر مواد را از طریق ورودی های متعدد و نقاط تخلیه به مکان های مختلف توزیع کنند. این نوار نقاله ها معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که ظرفیت بارگیری از 15 تا 45 درصد را داشته باشند.بارگذاری از طریق حفره بیانگر حداکثر عمقی است که می توان در آن فرورفتگی را بدون ایجاد سایش یا فشار بیش از حد بر اجزای نوار نقاله پیچ پر کرد. این ظرفیت به ویژگی های مواد فله ای که حمل می شود بستگی دارد و برای اندازه مناسب نوار نقاله پیچ بسیار مهم است. به طور کلی، بارگذاری در فرورفتگی می تواند برای مواد سبک وزن، جریان آزاد و غیر ساینده بیشتر باشد، در حالی که برای مواد ضخیم، سنگین و ساینده باید کمتر باشد.
نوار نقاله پیچ شیبدار
نوار نقاله های پیچی شیب دار یک مسیر شیب دار را ارائه می دهند که نیاز به تجهیزات انتقال اضافی برای حمل مواد فله به یا از یک سطح مرتفع را از بین می برد. جایگزینی برای این نوع استفاده از دو قطعه تجهیزات انتقال است: یک قطعه برای حمل و نقل افقی و دیگری برای حمل و نقل عمودی. با این حال، این راه اندازی گران است و فضای بیشتری را مصرف می کند.
یک نوار نقاله پیچ شیبدار می تواند زاویه شیب بین 0 تا 45 درجه بالاتر از افقی داشته باشد. با افزایش این زاویه، هم راندمان و هم ظرفیت بار نوار نقاله پیچی کاهش می یابد و هم قدرت مورد نیاز به دلیل کشش گرانشی و برگشت مواد افزایش می یابد. برای کاهش این اثرات منفی، از پیچ نوار نقاله کاهش یافته (مانند نصف یا دو سوم قطر پیچ) استفاده می شود که سطح انتقال بهتری را ارائه می دهد و بازگشت مواد را به حداقل می رساند. علاوه بر این، فرورفتگی های لوله ای به کاهش برگشت مواد کمک می کند.
نوار نقاله های پیچ عمودی
نوار نقاله های پیچ عمودی مواد حجیم را در مسیرهای عمودی و شیب های بسیار تند با زاویه شیب بیش از 45 درجه بالاتر از افقی حمل می کنند. آنها همچنین در حمل و نقل مواد فله در فضا و مقرون به صرفه هستند. کنترل مقدار مواد فله ای که به نوار نقاله پیچی تغذیه می شود برای نوار نقاله های پیچ عمودی برای حفظ سرعت ثابت، کاهش سایش و مصرف برق و افزایش راندمان نوار نقاله بسیار مهم است. از این رو، دستگاه های اندازه گیری فله مانند فیدرهای پیچی ضروری هستند.
در اینجا انواع دیگر نوار نقاله های پیچی وجود دارد:
نوار نقاله پیچ بدون شفت
نوار نقاله های پیچ بدون شفت نیاز به پیچ شفت نقاله و یاتاقان های داخلی را از بین می برند و باعث کاهش تجمع مواد و انسداد جریان می شوند. این باعث می شود آنها برای انتقال مواد چسبنده، چسبناک و کند ایده آل باشند. این نوار نقاله ها فرآیند انتقال را ساده کرده و کارایی را افزایش می دهند و اغلب برای جابجایی محصولات از میکسرها، سانتریفیوژها و فیلترها استفاده می شوند.
مارپیچ بدون محور در این نوار نقاله ها باعث می شود نرخ پر شدن بالاتر و دور در دقیقه کمتری داشته باشد و در نتیجه سایش کمتر و نیازهای تعمیر و نگهداری کاهش یابد. مارپیچ ها را می توان از مواد مختلفی ساخت، از جمله فولاد سوئدی ویژه ای که به دلیل خواص مکانیکی استثنایی و استحکام کششی بالا معروف است.
نوار نقاله های مارپیچی بدون شفت که برای جابجایی مواد چالش برانگیز طراحی شده اند برای انتقال لجن آبگیری شهری، غربالگری فاضلاب، شن، لجن های صنعتی و مواد چسبنده، چسبناک و رشته ای موثر هستند.
یکی از مزیتهای نوار نقالههای مارپیچی بدون محور، توانایی آنها در انتقال مواد به طور مؤثر و مستقیم - چه به صورت افقی، در شیب یا عمودی - به یک نوار نقاله دیگر است. دوام آنها را می توان با آسترهایی مانند Duraflo SPX® که دارای نشانگر سایش هستند افزایش داد و به راحتی قابل تعویض است.
نوار نقاله های پیچ بدون شفت می توانند به طور کامل محصور شوند تا از ریزش و کنترل بو جلوگیری شود. علاوه بر این، مکانیسم درایو مستقیم آنها حرکت مواد تمیز و کارآمد را تضمین می کند.
نوار نقاله های مارپیچ پایینی زنده
نوار نقاله های اسکرو پایین زنده برای تنظیم و کنترل حجم مواد فله ای که از قیف ها، سطل ها و سیلوها تخلیه می شود، طراحی شده اند. معمولاً در پایین این ظروف نصب میشوند و دارای پیچهای نوار نقاله مخروطی، گام متغیر یا جریان جرمی برای مدیریت نوسانات حجم مواد در ورودی هستند. این نوار نقاله ها همچنین می توانند به عنوان یک فیدر پیچ برای تامین نوار نقاله پیچ دیگری عمل کنند.
نوار نقاله های پیچی انعطاف پذیر
نوار نقاله های پیچی انعطاف پذیر از یک پیچ نوار نقاله بدون محور و یک فرورفتگی لوله ای انعطاف پذیر ساخته شده از پلی اتیلن UHMW ساخته شده اند. از آنجایی که هم پیچ نوار نقاله و هم از مواد منعطف و خم شونده ساخته شده اند، نوار نقاله های پیچی انعطاف پذیر می توانند مواد فله ای را در محدوده وسیعی از فواصل، زوایا و ارتفاعات حمل کنند.
نوار نقاله های پیچی انعطاف پذیر دارای طراحی منحصر به فردی هستند که با اجازه دادن به مسیر مواد حجیم و امکان قرار دادن راحت موتور الکتریکی و خروجی تخلیه باعث صرفه جویی در فضا می شود. پیچ نوار نقاله را می توان با پروفیل مارپیچی گرد یا مسطح نصب کرد که انعطاف و استحکام بیشتری را ارائه می دهد. برای نرخ های تغذیه بالاتر، از پروفیل مارپیچی مسطح استفاده می شود.
فصل چهارم: هنگام طراحی یا انتخاب نوار نقاله پیچی باید به چه عواملی توجه کرد؟
هنگام انتخاب و طراحی نوار نقاله پیچی، در نظر گرفتن ویژگی های مواد فله ای که قرار است جابجا شود ضروری است.
* مواد ساخت و ساز برای مواد ساینده حیاتی است. از این رو، نوار نقاله پیچ باید از فلز سخت و مقاوم در برابر سایش مانند فولاد سخت شده، فولاد کربنی یا فولاد نورد شده ساخته شود. کاهش زاویه شیب زیر 15 درجه، سایش سایشی ناشی از اجزای نوار نقاله پیچ را به حداقل می رساند.
* مواد سیال کننده تمایل به "سیل" دارند و هنگام هم زدن یا هوادهی به طور غیرقابل کنترلی جریان می یابند. ساده ترین راه برای جلوگیری از این امر کاهش سرعت نوار نقاله است. برای کاهش سرعت این مواد می توان از پیچ های نوار نقاله گام کوتاه تر نیز استفاده کرد.
* برای مواد چسبنده، رطوبت گیر و چسبناک، باید از نوار نقاله نواری یا بدون محور برای جلوگیری از تجمع مواد استفاده شود. قطعات ممکن است با PTFE روکش شوند تا مواد به هم نچسبند. اجزای داخلی نوار نقاله های پیچی که مواد رطوبت سنجی را جابجا می کنند باید عاری از هوا و بخار باشد تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.دانستن خواص اضافی مواد حجیم مانند چگالی و اندازه ذرات مهم است. تخمین نرخ خوراک حجمی و جرمی نیز بسیار مهم است. این اطلاعات به تعیین الزامات ساختاری و مقاومتی و اندازه مناسب برای نوار نقاله پیچ کمک می کند.
در نهایت، فاصله و شرایط محیطی در طول مسیر مواد باید در نظر گرفته شود.
خلاصه
* یک نوار نقاله پیچی به طور موثر مقادیر عمده ای از مواد را حمل می کند. مواد ممکن است جامدات دانه ای، نیمه جامد، مایع و جامدات غیر روان باشند.
* اجزای نوار نقاله پیچ شامل پیچ نوار نقاله، فرورفتگی، بلبرینگ آویز، کوپلینگ، طوق داخلی، بند انتهایی و موتور الکتریکی می باشد.
* انواع نوار نقاله پیچی (بر اساس طراحی گام و پرواز) عبارتند از: نوار نقاله پیچی استاندارد، نوار نقاله پیچی گام متغیر، نوار نقاله پیچی نیمه گام، نوار نقاله پیچی گام بلند، نوار نقاله پیچی گام کوتاه، نوار نقاله پیچی دوبل پرواز، نوار نقاله پیچی مخروطی. نوار نقاله پیچ و نوار نقاله پیچی جریان جرمی.
* انواع خاصی از نوار نقاله های پیچی که دارای طرح های هندسی متفاوتی هستند عبارتند از: نوار نقاله های پیچی برش دار، نوار نقاله های پیچی برش خورده و تا شده، نوار نقاله های پیچی نواری، نوار نقاله های پیچی استاندارد گام دار با پارو و نوار نقاله های پیچی استاندارد با پارو می باشند.
* انواع نوار نقاله پیچی با توجه به نحوه ساخت پروازهای آنها نوار نقاله پیچی پرواز هلیکوئید و نوار نقاله پیچی سکشنال پرواز می باشد.
* نوار نقاله های پیچ ممکن است راست دست یا چپ باشند. زمانی که پیچ نوار نقاله در جهت خاصی بچرخد، دستی بودن جهت جریان مواد را تعیین می کند.
* انواع اصلی فرورفتگی ها عبارتند از فرورفتگی U شکل، فرورفتگی مستطیلی و فرورفتگی لوله ای. فرورفتگی U شکل بیشتر رایج است. فرورفتگی های لوله ای برای نوار نقاله های پیچی شیبدار ایده آل هستند.
* انواع نوار نقاله پیچی (بر اساس مسیر جریان) نوار نقاله پیچی افقی، نوار نقاله پیچی شیبدار و نوار نقاله پیچی عمودی می باشد. از انواع دیگر نوار نقاله های پیچی می توان به نوار نقاله پیچ بدون محور و نوار نقاله اسکرو پایینی زنده اشاره کرد.
* ماهیت، حداکثر اندازه ذرات و چگالی مواد حجیم، سرعت تغذیه حجمی، نرخ تغذیه جرمی و فاصله و محیط مسیر باید در طراحی، انتخاب و راه اندازی نوار نقاله پیچ در نظر گرفته شود.